Вакуумные печи для синтеза порошка нитрида кремния

Вакуумные печи для синтеза порошка нитрида кремния

Эта электрическая вакуумная печь является идеальной печью для производства порошка нитрида кремния. Низкая цена, простое управление, отличный вакуумный эффект, хорошая однородность температуры.

Промышленная вакуумная печь синтеза порошка нитрида кремния

Особенности 

  • Предельное остаточное давление до 7* 10^(-3)па (двухступенчатый пластинчато-роторный вакуумный насос+корневой насос+диффузионный насосный агрегат)
  • Т макс: 1700 ℃
  • Пневматический вакуумный клапан, прост в эксплуатации.
  • Теплоизоляция из глиноземного керамического волокна и нагрев проволокой сопротивления или кремниево-молибденовым стержнем. В то же время, стоимость электрической печи значительно снижается.
  • Система охлаждения, чтобы температура поверхности оболочки печи 50 ℃ или меньше.
  • Высокопрочная углеродистая сталь, внешнее электростатическое напыление, красивое и щедрое.
  • 50 программируемый измеритель температуры PID регулировки.
  • Сигнализация верхнего предела, сигнализация отклонения, автоматическая остановка в конце работы программы, без дежурного человека.
  • Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия)

Производство порошка нитрида кремния

Производство порошка нитрида кремния

Производство порошка нитрида кремния-2

Как производить порошок нитрида кремния высокой чистоты с помощью этой печи вакуумного синтеза порошка нитрида кремния?

Процесс производства высокочистого порошка нитрида кремния:

  1. Просеять порошок металлического кремния, удалить примеси и блоки, поместить порошок кремния на противни из нержавеющей стали, поместить в печь, установить температуру печи 70-90 градусов, сушить в течение 7-9 часов.
  2. Загружаем высушенный металлический порошок кремния в коробку, делаем его однородным и плоским, помещаем коробку в реакционную печь для нитрида кремния, закрываем дверцу печи, вакуумируем, достигаем заданного вакуума, останавливаем вакуумный насос. Затем начать нагрев, начальная температура 950-1050 градусов, время нагрева 5-7 часов.
  3. Внимательно следите за изменением показаний манометра. Если в течение 1 часа манометр не изменился, поднимите температуру на 10-50 градусов, а затем понаблюдайте за манометром. Если давление падает, это указывает на то, что порошок металлического кремния и азот в реакционной печи начинают реагировать. В первом температурном диапазоне 1000-1200 градусов время реакции составляет 22-26 часов.
  4. После более чем 20 часов, давление увеличилось, что указывает на окончание первой стадии реакции, затем продолжают повышать температуру на 40-60 градусов, следующий процесс нагрева такой же, как и предыдущий, и, наконец, нагрев заканчивается при температуре 1360 градусов.
  5. При температуре 1360 градусов и через 4-5 часов весь процесс реакции можно считать законченным, когда азот больше не поглощается. Для того чтобы обеспечить низкое содержание свободного кремния в продукте, необходимо сохранять тепло в течение 9-11 часов.
  6. После сохранения тепла выключите питание печи и дайте ей остыть. когда температура печи опустится до 200 градусов, откройте дверцу печи, достаньте продукты, возьмите образцы для проверки.

 

Технические характеристики 

Размеры рабочего пространства
200x200x200mm (Ш * В * Г) (8 л) Может быть изготовлен по индивидуальному заказу
Т макс
1700 C (<2 часа)
Рабочая температура
1600 C
Контроль температуры
● PID автоматическое управление через SCR (Silicon Controlled Rectifier) управление мощностью с фазовым углом срабатывания, токоограничивающий резистор.
● 51 программируемый сегмент для точного управления скоростью нагрева, скоростью охлаждения и временем выдержки.
● Встроенная функция автоматической настройки PID с защитой от перегрева и поломки термопары.
● Защита от перегрева и сигнализация позволяют работать без обслуживающего персонала.
Точность контроля температуры
±1C
Однородность температуры
±5C over 120mm @ 1600C
±3C over 80mm @ 1600C
Скорость нагрева
0-20C /мин
Термопара
Тип B
ТЭНы
Дисилицид молибденовые нагреватели Mosi2
Вакуум
0.007 Pa  (Молекулярный насос)
Теплоизоляция
Два слоя из керамического волокна
● Первый слой: 1800°C керамическая волокнистая плита.
● Второй слой: 1650°C керамическая волокнистая плита.
Структура печи
Двухслойный стальной корпус с двойным воздушным охлаждением, температура поверхности ниже 60C
Дверца
● Открытая передняя сторона
● Отключение питания при открытой дверце печи
Рабочее напряжение
220В/380В, 50Гц/60Гц
Номинальная мощность
7КВТ
Стандартные размеры (mm)

100x100x100      120x120x130      150x150x150      150x150x200

200x200x200      200x200x300     250x250x300      300x300x300
300x300x400      350x350x500     400x400x400      450x450x450
500x500x500      600x600x600     800x800x800      900x900x900

Примечание: Другие размеры камер могут быть изготовлены на заказ.

Больше вакуумных печей:

 

Следите за нами на Facebook