Современные независимые жидкостные холодные пластины предъявляют требования к высокой температуре пайки (до 1200 °C и выше), гладкой поверхности паяного шва, исключительно высокой герметичности (≤ 1 × 10⁻⁶ Па·м³/с, подтвержденной гелиевым масс-спектрометрическим контролем утечек), высокой прочности на срез (≥ 60 МПа), стойкости к давлению (≥ 1,5 МПа) и длительному сроку службы при термоциклировании. Обычные вакуумные печи для пайки, как правило, не способны обеспечить выполнение этих строгих требований.
Новая вакуумная печь для пайки AI-жидкостных холодных пластин
Для удовлетворения высоких требований клиентов к качеству AI-жидкостных холодных пластин наша компания разработала специализированную вакуумную печь для пайки AI-жидкостных холодных пластин, предназначенную для отраслей искусственного интеллекта и высокоплотных центров обработки данных. Основные характеристики оборудования:
-
Максимальная рабочая температура 1350 °C, полностью соответствующая требованиям процесса вакуумной пайки
-
Многозонное регулирование температуры (не менее 3 зон) с равномерностью температурного поля ±3 °C (поэтапный контроль в диапазоне 500–1250 °C)
-
Предельный вакуум 8 × 10⁻⁴ Па и рабочий вакуум 4 × 10⁻⁴ Па; вакуумная система включает механический насос + бустерный насос Рутса + диффузионный/турбомолекулярный насос, оснащена специализированными высоковакуумными пусковыми клапанами и холодной ловушкой
-
Скорость нарастания давления ≤ 0,3 Па/ч (после прогрева и дегазации печи), что минимизирует внутренние дефекты пайки
-
Заполнение инертным газом для ускоренного охлаждения, повышающее эксплуатационные характеристики изделий и производственную эффективность
-
Индивидуально изготовленные загрузочные оснастки из высокотемпературных сплавов, обеспечивающие надежную фиксацию и высокую загрузочную способность
-
Электрооборудование, приборы и вакуумная система — от ведущих мировых брендов
Подтвержденная эффективность в AI и полупроводниковой промышленности
Наша вакуумная печь для пайки AI-жидкостных холодных пластин успешно применяется на предприятиях, работающих в сфере искусственного интеллекта и производства полупроводников. Заказчики высоко оценивают качество пайки жидкостных трубопроводов и соединительных элементов.
Это свидетельствует о новом технологическом прорыве компании Bonare в области высокоточной вакуумной пайки и производства систем жидкостного охлаждения. Мы готовы предоставлять высокоэффективное вакуумное оборудование и технические решения для предприятий в сфере искусственного интеллекта, центров обработки больших данных и индустрии 3C-электроники.
AI-жидкостная холодная пластина, запаянная в нашей вакуумной печи
Технические характеристики вакуумной печи для пайки AI-жидкостных холодных пластин
Модель |
BR-QHM-669 |
BR-QHM-8812 |
Размер рабочей зоны (Ш × В × Г) |
600 × 600 × 900 мм |
800 × 800 × 1200 мм |
Максимальная загрузка |
800 кг |
1800 кг |
Максимальная рабочая температура |
1350 °C |
|
Длительная рабочая температура |
≤ 1300 °C |
|
Питание и номинальная мощность |
380 В, 3 фазы; Общая мощность 230 кВт; Мощность нагрева 180 кВт; Вентилятор быстрого охлаждения 15 кВт |
|
Конструкция печи |
Двухслойная водоохлаждаемая камера; Внутренний корпус: нержавеющая сталь SUS304 с зеркальной полировкой; Наружный корпус: высокопрочная углеродистая сталь Q345 |
|
Температурные зоны |
3 зоны: передняя дверь, задняя дверь и корпус печи с независимым управлением |
4 зоны: передняя дверь, задняя дверь и корпус печи (2 секции) с независимым управлением |
Предельный вакуум |
8 × 10⁻⁴ Па (пустая камера, холодное состояние, после очистки) |
|
Рабочий вакуум |
4 × 10⁻³ Па (пустая камера, после очистки; значение зависит от газовыделения изделия) |
|
Скорость нарастания давления |
≤ 0,3 Па/ч (после полной дегазации) |
|
Точность регулирования температуры |
± 1 °C |
|
Равномерность температурного поля |
± 3 °C (измерения при 500, 700, 850, 1000, 1150, 1250 °C) |
|
Метод измерения температуры |
Термопары типа K до 1000 °C; температурное кольцо выше 1000 °C |
|
Скорость нагрева |
Регулируемая: 0–20 °C/мин |
|
Рекомендуемая скорость нагрева (<1000 °C) |
≤ 10 °C/мин |
|
Рекомендуемая скорость нагрева (1000–1300 °C) |
≤ 5 °C/мин |
|
Система быстрого охлаждения |
Охлаждение азотом; теплообменник; 15 кВт; давление охлаждения 2 бар |
|
Производительность охлаждения |
От 500 °C до комнатной температуры примерно за 40–45 минут |
|
Термопары |
Управляющая термопара: тип S ×1; аварийная термопара перегрева: тип S ×1 |
|
Защитная трубка термопары |
Корундовая трубка (Al₂O₃) чистотой 99,7% |
|
Нагревательные элементы и рабочая зона |
Ленты из высокотемпературного молибден-лантанового сплава с усиленным креплением кромок; отсутствие деформации при высокой температуре |
|
Теплоизоляция |
Внутренние 4 слоя из высокочистого молибдена; внешние 4 слоя из жаростойкой нержавеющей стали 310S |
|
Система управления температурой |
Контроллеры EUROTHERM (Великобритания), класс точности 0,1; программируемое PID-регулирование до 50 сегментов |
|
Регулирование мощности |
Цифровые модули регулирования мощности с точным контролем напряжения и защитой по ограничению тока |
|
Контроль и защита |
Линейный токовый выход; фазоимпульсное управление встречно-параллельными тиристорами; сигнализация перегрева и обрыва термопары |
|
Электрические компоненты |
Schneider, ABB и другие международные бренды первого уровня |
|
Человеко-машинный интерфейс (HMI) |
15-дюймовый сенсорный ЖК-экран; программируемый; память 512 МБ; встроенный Ethernet; возможность беспроводного подключения; удаленное управление через мобильное приложение |
|
Вакуумная система |
Механический насос + насос Рутса + диффузионный насос (импортные бренды); диффузионный насос оснащен специализированным высоковакуумным клапаном и холодной ловушкой; вакуумные трубопроводы из нержавеющей стали 304 с гибкими соединениями; комбинированные цифровые вакуумметры |
|
Газовая система |
Один вход и один выход; автоматическое открытие электромагнитного клапана при избыточном давлении; параллельный механический предохранительный клапан |
|
Система водяного охлаждения |
Трубопроводы из нержавеющей стали, устойчивые к давлению и взрывобезопасные; контроль давления, расхода и температуры воды с звуковой и световой сигнализацией |
|
Загрузка / разгрузка |
Автоматическая загрузочная тележка с индивидуальными оснастками |
|
