Наша точно сконструированная Вакуумная Печь для Спекания Порошковой Металлургии завершила приёмочные испытания на заводе и теперь подготовлена к немедленной отгрузке.

Эта система обеспечивает исключительную температурную однородность при критических температурах спекания до 1600°C, оптимизированную для повторяемого уплотнения до полной плотности и контролируемого формирования микроструктуры передовых металлических, керамических и керметных порошков. Оснащённая высокоинтегрированной вакуумной камерой с герметичным уплотнением, она гарантирует безкислородную обработку — эффективно устраняя окисление, загрязнение остатками связующего и неконтролируемые поверхностные реакции на протяжении всего теплового цикла.

Многозонные нагревательные элементы обеспечивают точный контроль критических параметров спекания, обеспечивая равномерную усадку, предсказуемые размерные допуски и стабильные механические свойства — даже для сложных геометрий близких к чистовым. Передовое управление процессом гарантирует повторяемые результаты как для непрерывного производства, так и для критически важных спекательных приложений в НИОКР.

Особенности Вакуумной Печи для Спекания Порошковой Металлургии

• Размер камеры: 600x600x900мм

• Макс. температура: 1700°C

• Спроектирована с впускным и выпускным портом, может использоваться для вакуумной откачки или заполнения инертным газом.

• Пневматический вакуумный клапан, лёгкий в управлении.

• Двойное водяное охлаждение, температура поверхности кожуха печи ≤50°C

• Высокопрочная углеродистая сталь, с внешним покрытием методом электростатического напыления.

• HMI оснащён HD сенсорным экраном, встроенная операционная система, разработанная нашей компанией.

• Программируемый терморегулятор с PID регулировкой.

• Сигнализация верхнего предела, сигнализация отклонения, автоматическая остановка по завершении работы программы, работа без дежурного персонала.